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Machine de soudage par fusion à douille

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FYFBYC63 Machine de soudage par fusion à température constante pour tuyaux et raccords PPR

FYFBYC63 Machine de soudage par fusion à température constante pour tuyaux et raccords PPR

Machine de soudage par fusion à douille

Une machine de soudage par fusion à emboîtement est un équipement de technologie de soudage avancé qui est largement utilisé dans les domaines du raccordement de tuyaux et de la fabrication. Il adopte une technologie avancée de soudage de type douille pour fournir une solution efficace et fiable pour la connexion des pipelines. Cet équipement possède un principe de fonctionnement et une conception uniques, ce qui en fait un outil important dans le domaine du soudage de tuyaux.
Le principe de fonctionnement de la machine de soudage par fusion à emboîtement est basé sur la technologie de soudage, en chauffant les deux extrémités du tuyau jusqu'au point de fusion, puis en les assemblant rapidement pour former une connexion solide. Ce processus est réalisé dans un environnement à haute température et haute pression, garantissant la fermeté et la durabilité de la connexion. Le processus de fusion de type douille élimine le besoin de colle ou d'autres matériaux supplémentaires, rendant la connexion plus pure et plus fiable.
L'équipement est bien conçu et hautement automatisé, ce qui facilite les opérations. L'opérateur n'a qu'à définir les paramètres de température et de pression appropriés, puis à insérer le terminal de tuyau dans la machine, et la machine terminera automatiquement l'ensemble du processus de chauffage et de connexion. Cette conception hautement automatisée améliore considérablement l'efficacité du travail et réduit les possibilités d'opération manuelle, tout en garantissant la qualité et la cohérence des connexions.
La machine de soudage par fusion à emboîtement convient à divers matériaux de tuyaux, notamment le polyéthylène (PE) et le polypropylène (PP), etc. Cela la rend largement utilisée dans les raccords de tuyaux dans différentes industries. De plus, cet équipement peut également être appliqué à des tuyaux de différents diamètres et épaisseurs, ce qui le rend très polyvalent.
Outils Cie., Ltd de Hangzhou Fuyi

À propos de nous

Hangzhou Fuyi Tools Co., Ltd. est un fabricant qui produit professionnellement des machines d'électrofusion, des machines de soudage par fusion par emboîtement, des emboîtements et des embouts, des emboîtements de selles à souder, des emboîtements IPS, des emboîtements CPS, des emboîtements de réparation, des chanfreins métriques, des chanfreins en pouces, des pinces à anneau froid, des scies cloches, des grattoirs pour tuyaux d'électrofusion et d'autres outils pour tuyaux et raccords PP-R / PE. Nous nous concentrons sur le développement de nouveaux produits et technologies. Notre équipe conçoit et produit des machines à souder précises, rapides, polyvalentes, modulaires et faciles à utiliser. Nous ne fabriquons pas seulement des machines à souder de qualité supérieure, nous fabriquons d'excellents produits qui répondent aux exigences des professionnels qui les utilisent au quotidien. Si nos outils vous aident à terminer votre travail rapidement, facilement et de manière rentable, et à rentrer chez vous heureux, alors nous avons fait du bon travail. Choisissez les outils fuyi, choisissez le bonheur.

Nous sommes situés à Linpu industriel Xiaoshan Hangzhou. Cela prend environ 30 minutes de l'aéroport de Xiaoshan à notre usine en voiture. Près du port de Ningbo et de Shanghai. Un système de contrôle de température stable est privilégié par de plus en plus de clients. 16 ans d'expérience à l'exportation peuvent vous offrir un meilleur service.

Les machines de soudage par fusion à douille FUYI TOOLS sont bonnes en Europe, en Russie, en Amérique, au Mexique, au Chili, en Asie, etc. Notre société propose une variété de produits qui peuvent répondre à vos demandes multiples. Nous avons adhéré aux principes de gestion « attention à la qualité, priorité au client et base sur le crédit » depuis la création de l'entreprise et satisfaisons toujours les besoins potentiels de nos clients. Notre société est sincèrement disposée à coopérer avec les entreprises du monde entier pour parvenir à une situation gagnant-gagnant puisque la tendance à la mondialisation économique s'est développée avec une force irrésistible.

Honneur

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Composants d'une machine de soudage par fusion à douille

Le machine de soudage par fusion à douille est un outil sophistiqué conçu pour assembler des tuyaux et raccords thermoplastiques grâce à un processus de chauffage et de fusion contrôlé. Comprendre ses composants est crucial pour un fonctionnement et une maintenance efficaces et pour réaliser des soudures de haute qualité.
a) Élément chauffant : L'élément chauffant est le composant central chargé de générer la chaleur nécessaire pour faire fondre les surfaces du tuyau et du raccord. Il s'agit généralement d'une plaque ou d'une bande métallique alimentée électriquement qui peut atteindre les températures précises requises pour différents types de matériaux thermoplastiques. Les éléments chauffants de haute qualité sont conçus pour répartir la chaleur uniformément sur les surfaces de contact, garantissant ainsi une fusion et une fusion uniformes. Les aspects clés comprennent : Composition du matériau : souvent fabriqué en aluminium ou en acier avec un revêtement antiadhésif pour empêcher l'adhérence du plastique. Plage de température : réglable pour s'adapter à divers matériaux thermoplastiques comme le polyéthylène (PE), le polypropylène (PP) et le polychlorure de vinyle (PVC).
b) Fixations de douilles et de robinets : les douilles et les robinets sont des outils spécialisés qui maintiennent le tuyau et le raccord pendant le processus de chauffage et de fusion. La douille est conçue pour s'adapter à l'extrémité du tuyau, tandis que le robinet s'insère dans le raccord. Ces accessoires sont cruciaux pour garantir un alignement et une pression appropriés pendant le processus de fusion. Les caractéristiques importantes incluent : Interchangeabilité : Disponible en différentes tailles pour s'adapter à différents diamètres de tuyaux. Résistance à la chaleur : construit à partir de matériaux capables de résister à des températures élevées sans déformation.
c) Unité de contrôle de température : L'unité de contrôle de température est un composant essentiel qui régule la température de l'élément chauffant. La précision du contrôle de la température est essentielle pour garantir que le matériau atteigne le point de fusion correct sans dégradation. Les caractéristiques d'une unité de contrôle de température robuste comprennent : Affichage numérique : fournit des lectures de température en temps réel pour une surveillance précise. Paramètres réglables : permet aux opérateurs de définir et de maintenir la température souhaitée pour différents matériaux. Mécanismes de sécurité : comprend un arrêt automatique ou des alarmes si la température dépasse les limites de sécurité.
d) Support : Le support est une base stable qui maintient la machine de soudage par fusion à douille à une hauteur de travail appropriée. Il garantit que la machine reste stable pendant le fonctionnement, ce qui est essentiel pour obtenir des soudures constantes et de haute qualité. Les caractéristiques d'un bon support comprennent : Stabilité : Construction robuste pour empêcher tout mouvement ou vibration pendant le processus de soudage. Ajustabilité : ajustements de la hauteur et de l'angle pour s'adapter à différents environnements de travail et préférences de l'opérateur. Portabilité : Certains supports sont conçus pour être pliables ou légers pour faciliter le transport vers divers chantiers.

Principes de fonctionnement du soudage par fusion par emboîtement

Le soudage par fusion par emboîtement est une méthode précise et fiable pour assembler des tuyaux et des raccords thermoplastiques, créant ainsi des connexions solides et étanches. Comprendre les principes de fonctionnement de ce processus est essentiel pour obtenir des soudures de haute qualité. Avant le début du processus de soudage, il est crucial de préparer les matériaux pour garantir un assemblage réussi. La préparation implique : Les surfaces du tuyau et du raccord doivent être soigneusement nettoyées pour éliminer toute saleté, graisse ou autres contaminants. Cela garantit qu’aucune impureté n’interfère avec le processus de soudage, ce qui pourrait affaiblir le joint. Vérifiez le tuyau et le raccord pour détecter tout défaut ou dommage. Les deux composants doivent être exempts de fissures ou de déformations qui pourraient compromettre l'intégrité de la soudure.
Phase de chauffage : La phase de chauffage est essentielle pour obtenir la fusion appropriée nécessaire à la fusion. Au cours de cette phase : le tuyau et le raccord sont placés dans les douilles et les embouts correspondants de la machine à souder. Ces accessoires sont préchauffés à une température spécifique en fonction du matériau à souder. L'élément chauffant chauffe les surfaces jusqu'au point de fusion précis du matériau thermoplastique. Cette température se situe généralement entre 200°C et 260°C (392°F et 500°F), mais elle varie en fonction du type spécifique de plastique. Le tuyau et le raccord sont maintenus dans les accessoires chauffés pendant une période prédéterminée, connue sous le nom de temps de trempage thermique. Ce temps garantit que le matériau atteint la viscosité nécessaire à la fusion. La durée dépend de l'épaisseur et du diamètre du matériau.
Phase de fusion : Une fois que les surfaces du tuyau et du raccord sont suffisamment chauffées, la phase de fusion commence : le tuyau et le raccord sont rapidement retirés des éléments chauffants. Il est crucial d’effectuer cette étape rapidement pour éviter les pertes de chaleur qui peuvent affecter la qualité de la soudure. Le tuyau chauffé et le raccord sont immédiatement pressés l'un contre l'autre. Les surfaces fondues fusionnent lorsqu’elles entrent en contact, formant un joint homogène. Cette étape nécessite un alignement précis pour garantir une soudure solide et uniforme. Maintenir une pression constante pendant cette phase est essentiel pour garantir une bonne fusion et éviter les espaces ou les vides dans le joint. La pression doit être constante et uniforme sur toute la zone de contact.