Pourquoi choisir un soudeur d'électrofusion de transformateur pour les connexions du pipeline?

Dans l'ingénierie moderne des pipelines, la fiabilité de la technologie de connexion détermine directement la vie et la sécurité de l'ensemble du système. Bien que les soudeurs d'électrofusion de l'onduleur aient progressivement émergé avec leurs caractéristiques légères et intelligentes, les soudeurs d'électrofusion des transformateurs occupent toujours fermement la position grand public dans des domaines clés tels que l'ingénierie municipale et la transmission d'énergie. Derrière cela n'est pas seulement le choix du chemin technique, mais aussi une considération complète de la stabilité de l'ingénierie, de l'adaptabilité environnementale et de l'économie à long terme.

D'un point de vue technique, l'avantage central des soudeurs d'électrofusion de transformateur provient de leur conception de transformateur de fréquence de puissance. Les transformateurs traditionnels atteignent une conversion de tension par le principe de l'induction électromagnétique et peuvent maintenir un courant constant et une sortie de tension sous des fluctuations de réseau électrique ou des conditions de charge extrême. Cette caractéristique est particulièrement importante pour le soudage d'électrofusion des tuyaux en polyéthylène à haute densité (HDPE). Pendant le processus de soudage, le fil de résistance des raccords de tuyaux d'électrofusion nécessite une entrée d'énergie précise pour générer de la chaleur uniforme, et toute légère fluctuation de courant peut provoquer des bulles ou des soudures froides à l'interface de soudage. Par exemple, dans les projets d'approvisionnement en eau municipale, les pipelines doivent souvent résister aux pressions internes supérieures à 0,8 MPa. Si la qualité du soudage ne répond pas aux normes, le risque de fuite d'interface augmentera considérablement. L'équipement de type transformateur peut contrôler l'erreur d'énergie à ± 2% grâce à la sortie de fréquence de puissance stable, ce qui est bien inférieur à la plage de fluctuation de ± 5% ~ 8% de la machine de soudage de l'onduleur dans des conditions de travail complexes.

La capacité de charge est un autre indicateur clé. Dans le soudage de pipelines à parois épaisses (telles que DN1200 et plus) dans des pipelines pétrolières et gaziers à longue distance ou des parcs industriels, le processus de fusion électrique nécessite souvent une puissance de haute puissance pendant des dizaines de minutes. L'enroulement en cuivre et la structure de feuille en acier en silicium du Machine de soudage de type transformateur Avoir une tolérance à la surcharge naturelle, et même s'il fonctionne à pleine charge pendant une longue période, son augmentation de la température peut toujours être contrôlée dans le seuil de sécurité. En revanche, bien que le module IGBT de la machine de soudage de l'onduleur puisse obtenir une optimisation de commutation à haute fréquence et d'efficacité énergétique, il est facile de déclencher le mécanisme de protection en raison d'une dissipation de chaleur insuffisante dans le scénario de sortie continue d'un courant élevé, entraînant une interruption de soudage. Cette différence a été vérifiée dans un projet de gazoduc d'Asie centrale en 2021: Le taux de qualification de soudage de la section de construction à l'aide de machines de soudage de type transformateur a atteint 99,3%, tandis que la section utilisant l'équipement d'onduleur a été fermée en raison de la surchauffe multiple, et le taux de qualification a chuté à 96,7%, et a finalement été obligé de remplacer l'équipement pour les repensateurs.

L'adaptabilité environnementale consolide en outre la position du marché de la technologie des transformateurs. Dans la construction de champs, les couloirs de tuyaux souterrains ou les zones côtières à haute humidité, l'équipement doit faire face à l'érosion de la poussière, de la pluie et des sprays salin. Le boîtier métallique entièrement scellé et la conception de refroidissement à l'air naturel du soudeur de type transformateur ne nécessitent pas de filtres de précision ou de ventilateurs de refroidissement actifs, réduisant considérablement le taux de défaillance. Par exemple, un projet d'approvisionnement en eau de l'île d'Asie du Sud-Est a une fois comparé deux types d'équipements: dans un environnement avec une humidité quotidienne moyenne de 85%, le soudeur de l'onduleur avait une fréquence de défaillance de module de contrôle jusqu'à 1,2 fois par mois en raison de l'humidité sur la carte de circuit imprimé, tandis que l'équipement de type transformateur n'a besoin que de nettoyer régulièrement la saleté externe à l'opération. Sa plage de température de fonctionnement peut être étendue à -25 ℃ ~ 55 ℃, ce qui peut répondre aux besoins extrêmes des pipelines pétrolières et gaziers dans le cercle arctique et les projets d'approvisionnement en eau photovoltaïque dans les zones désertiques.