Comment garantir la qualité du soudage lors de l'utilisation d'une machine à souder par fusion à douille ?

Préparation de l'équipement

Avant d'utiliser un Machine de soudage par fusion à douille pour le soudage de tuyaux, la préparation de l’équipement est la principale étape pour garantir la qualité du soudage. L'état de l'équipement affecte directement la stabilité de la soudure et la résistance des joints, c'est pourquoi une inspection et un réglage approfondis doivent être effectués avant chaque opération.

Nettoyage de la plaque chauffante et des outils

Si la plaque chauffante a poussière, résidus de soudure, huile ou rayures , cela peut provoquer une fusion inégale des tuyaux, entraînant des vides ou des soudures faibles. Avant l'utilisation, essuyez la plaque chauffante avec un chiffon propre non pelucheux ou un agent de nettoyage dédié, en vous assurant que la surface est lisse et intacte.

Sélection de la douille et des matrices appropriées

Les machines de fusion par emboîtement sont équipées de matrices de différentes tailles, chacune correspondant à un diamètre de tuyau spécifique. L’utilisation d’une mauvaise taille peut empêcher une bonne insertion du tuyau ou une profondeur de soudure suffisante, affectant ainsi la résistance du joint. Sélectionnez donc le correspondant matrices de douilles et accessoires en fonction des spécifications du tuyau et de l'épaisseur de la paroi.

Étalonnage des machines

Différents matériaux de tuyaux et épaisseurs de paroi nécessitent des températures de soudage et des temps de chauffage différents. Avant l'utilisation, vérifiez que les réglages de température de la machine sont corrects. Par exemple :

• Tubes PP-R : environ 260°C
• Tuyaux PE : environ 220°C

Des températures incorrectes peuvent provoquer une déformation des tuyaux ou une fusion insuffisante. Vérifiez régulièrement les dispositifs de contrôle de la température et de synchronisation pour garantir un fonctionnement stable de la machine.

Vérifier l'usure

Une utilisation à long terme peut provoquer une usure de la machine, comme des plaques chauffantes usées ou des poignées desserrées, affectant la qualité du soudage. Inspectez soigneusement l’équipement avant utilisation et remplacez ou entretenez toutes les pièces usées.

Préparation du matériel

Une bonne préparation des tuyaux et des raccords avant le soudage est également essentielle. Même avec une machine bien entretenue, des surfaces sales ou des coupes imprécises peuvent compromettre la qualité de la soudure.

Couper les extrémités des tuyaux

Les extrémités des tuyaux doivent être coupées à l'aide d'un coupe-tube approprié pour garantir une carré et lisse couper. Les coupes inclinées ou dentelées peuvent empêcher le tuyau de s'insérer complètement dans la douille, entraînant des fuites ou des points de contrainte.

Enlever les bavures et les débris

Après la coupe, des bavures ou des copeaux de plastique peuvent rester sur le tuyau. Souder sans les retirer peut créer des points faibles. Utilisez un outil d'ébavurage pour lisser les extrémités du tuyau.

Nettoyer les surfaces

Les surfaces des tuyaux doivent être propres, exemptes de poussière, d'huile ou d'humidité. Les contaminants peuvent interférer avec la fusion, créant des vides ou des soudures faibles. Essuyez les extrémités du tuyau avec un chiffon sec ou du papier non pelucheux et utilisez de l'alcool si nécessaire.

Contrôle de la température

La température est un facteur essentiel dans le soudage par fusion par emboîtement, et un contrôle inapproprié est une cause fréquente de défaillance des soudures.

Préchauffer la machine

Assurez-vous que la machine atteint la température cible avant de souder. Une température insuffisante entraîne une fusion incomplète, tetis qu'une température excessive peut faire fondre excessivement la surface du tuyau, provoquant une déformation ou un retrait.

Évitez la surchauffe

Différents matériaux de tuyaux ont des sensibilités thermiques différentes. Suivez strictement les plages de température recommandées par le fabricant. Les températures de référence pour les matériaux de tuyaux courants sont indiquées ci-dessous :

Surveillance de la température

Il est recommandé de surveiller en permanence la température de la machine pendant le soudage afin d'éviter de grandes fluctuations. Pour les travaux de longue durée, un thermomètre ou un thermocouple indépendant peut mesurer la température réelle de la plaque chauffante pour garantir la stabilité du processus.

Procédure de soudage

Une procédure de soudage standardisée est cruciale pour garantir la qualité des soudures. Chaque étape doit être exécutée avec précision pour éviter les erreurs humaines.

Alignez le tuyau et le raccord

Le tuyau et le raccord doivent être alignés le long de l'axe. Même une légère inclinaison ou un mauvais alignement peut entraîner des soudures inégales et une concentration des contraintes, réduisant ainsi la résistance.

Insérez le tuyau

Insérez le tuyau uniformément dans la douille sans force excessive ni inclinaison. Assurez-vous que le tuyau atteint la profondeur spécifiée pour obtenir une fusion correcte.

Contrôler le temps de soudage

Le temps de soudage comprend les deux temps de chauffage and temps de refroidissement :

• Temps de chauffage : Généralement calculé par millimètre d’épaisseur de paroi du tuyau. Trop court signifie une fusion insuffisante ; trop longtemps peut déformer le tuyau.
• Temps de refroidissement : Laissez le tuyau reposer tranquillement jusqu'à ce qu'il soit complètement refroidi. Le déplacement ou la rotation du tuyau peut provoquer des fissures dans la soudure.

Empêcher le mouvement

Ne faites pas tourner et ne secouez pas le tuyau pendant le soudage, car cela pourrait créer des espaces dans la soudure et l'affaiblir.

Inspection après soudure

Après le soudage, l’inspection et la vérification sont essentielles pour garantir la qualité.

Inspection visuelle

Vérifiez l'apparence de la soudure pour l'uniformité, l'intégralité du cordon de soudure et l'absence de dépressions, de fissures ou de débris résiduels.

Tests de résistance mécanique

Pour les pipelines critiques, effectuez tests de pression ou tests de pelage pour garantir que la résistance des joints répond aux exigences de conception.

Tenue de registres

Documentez la température, la durée, le modèle de tuyau et l'opérateur de soudage à des fins de suivi et de gestion de la qualité.

Formation des opérateurs

La compétence de l'opérateur affecte directement la qualité de la soudure et nécessite une formation professionnelle.

Familiarité avec les procédures

Les opérateurs doivent comprendre le fonctionnement de la machine, les paramètres de soudage des différents matériaux de tuyaux et les procédures appropriées de chauffage, d'insertion et de refroidissement.

Suivre strictement les normes

Respectez les normes de construction et les procédures recommandées par le fabricant. Évitez de modifier arbitrairement la température, la durée ou les étapes.

Accumulation d'expérience

Grâce à la pratique, les opérateurs peuvent identifier les phénomènes anormaux lors du soudage et prendre des mesures en temps opportun pour prévenir les joints défectueux.